4 199 200 руб.
ЗАО НПП фирма «Восход» – это крупный ведущий производитель, который хорошо зарекомендовал себя как в Москве, так и в других городах России и странах СНГ. Компания с 1990 года занимается выпуском хлебопекарных печей (подовые, ярусные, конвекционные) и прочего оборудования для пищевого и перерабатывающего производства. Отличительными чертами продукции фирмы «Восход» являются:
- высокий уровень безопасности, что обеспечивается за счет специальной системы контроля при производстве и использования качественных материалов;
- удобство в использовании – простота интерфейса, понятного каждому потребителю, легкость в управлении благодаря специальным системам с микропроцессорным контроллером;
- экономичность, являющаяся следствием особенности конструкции, способствующей повышению КПД.
Своим клиентам мы предоставляем бесплатные консультации и помощь в выборе и эксплуатации (на любом этапе) оборудования марок «Восход», «Муссон-Ротор» и пр.
Печи хлебопекарные ротационные «Восход»: безопасность, экономичность и качество
Постоянные клиенты уже давно по достоинству оценили нашу продукцию, существенно экономящую их время, средства и расходы на электроэнергию. Оборудование, произведенное нашей компанией, позволяет выпекать любые возможные изделия из ржаной, пшеничной и ржано-пшеничной муки. Наша продукция экологична и абсолютно безопасна, отлично подходит и для выпекания формовых и подовых сортов изделий из ржаной и пшеничной муки.
Печи ротационные: функциональность и доступность
Благодаря микроконтроллерной системе управления, изделия обладают множеством функций контроля за процессами изготовления и автоматического выполнения сложных программ. Печи «Муссон-Ротор 350» подходят для приготовления большинства сортов хлеба (формового, подового), а также мелкоштучных и сладких мучных изделий. Они оснащены системами контроля запуска, управления горелкой (в том числе дистанционного), их конструкционные особенности обеспечивают высокий КПД. Данное оборудование обладает высоким уровнем теплоизоляции. Ротационные печи обеспечивают удобный и быстрый доступ к любой детали устройства, что облегчает различные виды необходимого ремонта, мы уверены, что наши клиенты оценят удобство работы с ними.
Оборудование для пекарни изготовлено из материалов высокого качества. Все модели выполнены из материалов, которые обеспечивают длительную и исправную работу изделий, укомплектованы высококачественными деталями отечественного и иностранного производства (например, немецкими горелками «ELCO»). Все конструктивные элементы выполнены из жаропрочных легированных сталей высокой прочности. Более длительный срок эксплуатации оборудования обеспечивается за счет специальной облицовки камеры (облицовка, порог, потолок, пояс) нержавеющей сталью.
Профессиональное оборудование высокого уровня по доступной цене
ЗАО НПП фирма «Восход» – разработчик и производитель разнообразных моделей продукции: печей ротационных «Муссон-ротор» моделей 55, 77М, 77МР, 250 супер, 350, 99МР-01, 99МР-02, ярусных, подовых моделей оборудования. Отличительная особенность и преимущество нашей продукции перед изделиями других компаний заключаются в оптимальном сочетании качества и доступной цены.
Ротационная печь «Муссон-ротор», модель 350
Оборудование обеспечивает:
- выпечку высококачественной продукции широкого ассортимента, в том числе формового хлеба, без перенастройки воздушных потоков в пекарной камере;
- идеальный глянец на выпекаемой продукции;
- безопасность в эксплуатации.
Микроконтроллерная система управления с сенсорной панелью оператора SIMATIC TP170 фирмы SIEMENS обеспечивает:
- ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста 10-шаговых программ выпечки;
- корректировку программ во время выпечки;
- задание и индикацию прямого и обратного отсчета времени;
- безопасность работы исполнительных механизмов печи: мониторинг аварийных состояний и автоматический перевод печи в безопасное состояние с отображением текстовой информации о текущей неисправности на панели оператора;
- исключение несанкционированного доступа персонала к работе с печью установкой паролей;
- создание, хранение архивов: выпечек, аварийных ситуаций, времени наработки;
- автоматическое включение нагрева пекарной камеры в заданное время («отсроченный старт»);
- дистанционная разблокировка горелки;
- подсчет времени наработки печи.
Разборная конструкция позволяет устанавливать печь в любых производственных помещениях:
- фронтальное расположение зоны обслуживания позволяет устанавливать их в ряд с минимальным зазором 5 см;
- компоновка печи с теплообменником над пекарной камерой экономит производственные площади;
- верхний привод вращения стеллажной тележки, низкий порог пекарной камеры, короткий пандус, верхний узел фиксации тележки позволяют избежать встряски тестовых заготовок при закатывании стеллажной тележки, исключают ее смещение во время выпечки;
- универсальная конструкция поворотной платформы позволяет проводить выпечки как на двух тележках, так и на одной, устанавливаемой по центру;
- высокая нагрузочная способность подшипникового узла платформы, плавный пуск узла вращения технологической тележки позволяют выпекать формовой хлеб в режиме интенсивной эксплуатации;
- предусмотрен реверс вращения тележки;
- современная схема циркуляции воздуха с центробежным вентилятором создает в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, что позволяет получать равномерно пропеченные изделия широкого ассортимента с равномерно окрашенной поверхностью без регулировки жалюзи;
- использование опции «предразогрев», оригинальная система закатывания стеллажных тележек и узкая дверь позволяют минимизировать тепловые потери при закатывании тележки с заготовками в пекарную камеру и, соответственно, сокращают время выпечки;
- дозированное насыщение пекарной камеры необходимым количеством пара обеспечивает система пароувлажнения, размещенная непосредственно в потоке горячего воздуха.
Экономичность печи обеспечивается:
- наличием оптимальной системы управления запуском и работой горелки;
- современной конструкцией теплообменника с высоким КПД;
- применением комбинированной двухслойной теплоизоляции;
- конструкцией двери печи, имеющей двухуровневые регулируемые запоры и петли с точной установкой двери по высоте и степени прилегания к проему, с качественной термоизоляцией;
- уплотнением вала привода;
- применением блочных автоматизированных горелок «ELCO».
Надежность и долговечность в эксплуатации обеспечиваются:
- топкой и теплообменником, изготовленными из жаропрочных высоколегированных сталей;
- использованием для облицовки печи, пояса, порога, потолка пекарной камеры нержавеющей стали;
- возможностью легкого доступа ко всем узлам и агрегатам для осмотра и технического обслуживания.
В комплекте поставки ЗИП.
Технические характеристики
Марка используемых стеллажных тележек*: | ТС-7 | ТС-8 |
Вместимость стеллажных тележек, шт. | 2 | 2 |
Общая площадь выпечки, м2 | 20,46** | 21,6** |
Размеры противня, мм, не более: | 580х980 | 600х1000 |
Производительность, шт. за 1 выпечку, не более: | ||
-хлеб формовой при использовании кассет 5Л7 | 288** | 360** |
-хлеб формовой при использовании кассет 5Л10 | 288** | 360** |
-батон 0,3 кг (штук на противне) | 468** (13) | 504** (14) |
-батон 0,5 кг (штук на противне) | 352**** (11) | 352**** (11) |
-мелкоштучные изделия 0,15 кг (штук на противне) | 1008** (28) | 1008** (28) |
Номинальная потребляемая электрическая мощность, кВт | 8 | |
Номинальное напряжение, В | 3NPE~380 | |
Номинальная тепловая мощность, кВт | 160 | |
Диапазон установки температуры в пекарной камере, 0С, | 100-300 | |
Время разогрева до температуры 250 0С, мин, не более | 25 | |
Виды топлива: | ||
газ природный низкого давления | 1,5-5,0 кПа | |
топливо дизельное | ГОСТ 305-82 | |
Максимальный***** расход: | ||
газа, м3/ч | 19 | |
жидкого топлива, кг/ч | 14,5 | |
Расход воды за цикл пароувлажнения, л | 12 | |
Габаритные размеры (с козырьком), мм, не более | 2350х2955х3138 | |
Масса, кг, не более | 3100 | |
Высота потолков в помещении, м, не менее | 4 |
* Возможно применение стеллажных тележек ТС-2 (противень 600х900).
** При использовании 18-ярусных стеллажных тележек.
*** При использовании 20-ярусных стеллажных тележек ТС-8-Р-20 (высота готовых изделий не более 122 мм.).
**** При использовании 16-ярусных стеллажных тележек.
***** При непрерывной работе горелки.
Возможно изготовление по заказу потребителя стеллажных тележек со следующим количеством ярусов: 13, 14, 15, 16, 18, 20, 22, 24, в зависимости от ассортимента выпускаемой продукции.